PET遊星押出・溶融濾過技術
T彼は有利だ の 平面押出技術：
l 結晶化のない乾燥システム: 乾燥せずにボトルtoボトルリサイクル造粒に適用されます。100% ボトルフレーク材料の高性能 PET ベルト、繊維、食品グレードの PET 材料などの生産。
l 高効率混合可塑化機能： ポリマーの表面積は一軸スクリューの 80 倍、二軸スクリューの 30 倍です。
l 効率的な揮発性排気技術: 結晶化のない乾燥システムにより、原料含水率0.8%の条件下でも最終製品を完璧に仕上げます。
l ツインフィルターシステム: フィッティング精度は 70 ミクロンで、最終製品は FDA グレードに達します。
l オンライン粘度テスト。
強制真空排気装置
プラネタリーセグメントには強力な真空抽出システムが装備されています。遊星セグメントの押出プロセス中に、溶融物の水蒸気と揮発性物質が吸引され、冷却され、強力な真空抽出システムを通じて排出されます。
PET遊星造粒技術
PET遊星ペレット化技術の利点
1.高効率混合可塑化機能：
遊星スクリュー押出機の中心スクリューと遊星小径スクリューが連続的に噛み合うため、遊星スクリューの溶融表面積は従来の押出機よりもはるかに大きくなります。
2.効率的な揮発性排気技術:
中心スクリューと遊星小径スクリューの連続噛合伝達プロセス中、ポリマー表面積は大きく、頻繁に更新され、真空排気用の巨大な開口部が装備されているため、溶融物の最大の接触面積が提供されます（一軸スクリューの80倍、二軸スクリューの30倍）により、材料中の水分やその他の揮発性物質を効果的に除去し、高エネルギー消費の結晶化前乾燥システムを構築する必要がありません。初期の原材料の水分含有量は、最終製品の品質に影響を与えることなく、0.8% まで高くなります。
3.オンライン粘度テスト: 高精度のオンラインリアルタイム監視と溶融性能の記録。
4.濾過精度は70ミクロンで、最終製品はFDAグレードに達します。
5.乾燥せずにボトルtoボトルに直接塗布してリサイクル造粒します。
6.100%ボトルフレーク素材を直接乾燥させずに高機能PET包装用ベルト、繊維等を製造。
7. 100%ボトルフレークで直接乾燥せずに高性能食品グレードPETシートを製造。
型名タイプ 项目Item | XJC-90 | XJC-120 | XJC-150 | XJC-170 | XJC-200 |
ねじ長径比 ねじ長さ直径比 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
ネジ径 ネジ径 | 90 | 120 | 150 | 170 | 200 |
駆動力 駆動力 | 110 | 110 | 160 | 200 | 250 |
主ネジ杆转速 主ネジ速度 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
加熱電力(Kw) 加熱電力(Kw) | 30 | 50 | 66 | 90 | 110 |
PET生産量 PET生産量 (kg/h) PET生産量 (kg/h) | 260 | 450 | 600 | 800 | 1000 |
二重濾過システム
自動連続バックフラッシュろ過技術
自動連続バックフラッシュろ過には、バックフラッシュと排気の両方の機能があり、高いフラッシング効率があり、生産停止を回避し、生産量を増加させ、エネルギーを節約し、生産量と経済的メリットを向上させます。
※連続溶融フィルターは溶融物中の不純物を効果的に除去します。
※濾過室は4室あり、無加圧で75％の濾過面積を維持可能
バックフラッシュや画面切り替え時の変動。ネットワーク変更時に製品の品質に影響を与えることなく、停止することなく継続的な生産を保証します。
※自動バックフラッシュ機能により、フィルターのリサイクルが可能となり、メッシュ交換間隔が長くなり、長時間の連続生産が可能となります。
二次精密ろ過システム
ステンレス鋼のアウターケーシングにより、内部キャビティの滑らかさが保証されます。フィルターエレメントにはプリーツ加工を施したステンレス鋼管状フィルターエレメントを使用しています。装置のサイズは小さく、ろ過エリアは2〜4.5mに達します。2)、これにより濾過精度が再び向上し、スクリーン交換サイクルが延長されます。
※独自のフィルターエレメント設計と製造技術により、溶融ポリマー材料を完全に二次濾過し、材料の純度を向上させ、濾過精度は70ミクロンに達し、最終製品はFDAレベルに達することができます。
オンライン粘度テスト
※高精度のオンラインリアルタイム監視と溶融パフォーマンスの記録により、生産の品質保証を提供します。
PET遊星押出・溶融濾過技術
T彼は有利だ の 平面押出技術：
l 結晶化のない乾燥システム: 乾燥せずにボトルtoボトルリサイクル造粒に適用されます。100% ボトルフレーク材料の高性能 PET ベルト、繊維、食品グレードの PET 材料などの生産。
l 高効率混合可塑化機能： ポリマーの表面積は一軸スクリューの 80 倍、二軸スクリューの 30 倍です。
l 効率的な揮発性排気技術: 結晶化のない乾燥システムにより、原料含水率0.8%の条件下でも最終製品を完璧に仕上げます。
l ツインフィルターシステム: フィッティング精度は 70 ミクロンで、最終製品は FDA グレードに達します。
l オンライン粘度テスト。
強制真空排気装置
プラネタリーセグメントには強力な真空抽出システムが装備されています。遊星セグメントの押出プロセス中に、溶融物の水蒸気と揮発性物質が吸引され、冷却され、強力な真空抽出システムを通じて排出されます。
PET遊星造粒技術
PET遊星ペレット化技術の利点
1.高効率混合可塑化機能：
遊星スクリュー押出機の中心スクリューと遊星小径スクリューが連続的に噛み合うため、遊星スクリューの溶融表面積は従来の押出機よりもはるかに大きくなります。
2.効率的な揮発性排気技術:
中心スクリューと遊星小径スクリューの連続噛合伝達プロセス中、ポリマー表面積は大きく、頻繁に更新され、真空排気用の巨大な開口部が装備されているため、溶融物の最大の接触面積が提供されます（一軸スクリューの80倍、二軸スクリューの30倍）により、材料中の水分やその他の揮発性物質を効果的に除去し、高エネルギー消費の結晶化前乾燥システムを構築する必要がありません。初期の原材料の水分含有量は、最終製品の品質に影響を与えることなく、0.8% まで高くなります。
3.オンライン粘度テスト: 高精度のオンラインリアルタイム監視と溶融性能の記録。
4.濾過精度は70ミクロンで、最終製品はFDAグレードに達します。
5.乾燥せずにボトルtoボトルに直接塗布してリサイクル造粒します。
6.100%ボトルフレーク素材を直接乾燥させずに高機能PET包装用ベルト、繊維等を製造。
7. 100%ボトルフレークで直接乾燥せずに高性能食品グレードPETシートを製造。
型名タイプ 项目Item | XJC-90 | XJC-120 | XJC-150 | XJC-170 | XJC-200 |
ねじ長径比 ねじ長さ直径比 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
ネジ径 ネジ径 | 90 | 120 | 150 | 170 | 200 |
駆動力 駆動力 | 110 | 110 | 160 | 200 | 250 |
主ネジ杆转速 主ネジ速度 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
加熱電力(Kw) 加熱電力(Kw) | 30 | 50 | 66 | 90 | 110 |
PET生産量 PET生産量 (kg/h) PET生産量 (kg/h) | 260 | 450 | 600 | 800 | 1000 |
二重濾過システム
自動連続バックフラッシュろ過技術
自動連続バックフラッシュろ過には、バックフラッシュと排気の両方の機能があり、高いフラッシング効率があり、生産停止を回避し、生産量を増加させ、エネルギーを節約し、生産量と経済的メリットを向上させます。
※連続溶融フィルターは溶融物中の不純物を効果的に除去します。
※濾過室は4室あり、無加圧で75％の濾過面積を維持可能
バックフラッシュや画面切り替え時の変動。ネットワーク変更時に製品の品質に影響を与えることなく、停止することなく継続的な生産を保証します。
※自動バックフラッシュ機能により、フィルターのリサイクルが可能となり、メッシュ交換間隔が長くなり、長時間の連続生産が可能となります。
二次精密ろ過システム
ステンレス鋼のアウターケーシングにより、内部キャビティの滑らかさが保証されます。フィルターエレメントにはプリーツ加工を施したステンレス鋼管状フィルターエレメントを使用しています。装置のサイズは小さく、ろ過エリアは2〜4.5mに達します。2)、これにより濾過精度が再び向上し、スクリーン交換サイクルが延長されます。
※独自のフィルターエレメント設計と製造技術により、溶融ポリマー材料を完全に二次濾過し、材料の純度を向上させ、濾過精度は70ミクロンに達し、最終製品はFDAレベルに達することができます。
オンライン粘度テスト
※高精度のオンラインリアルタイム監視と溶融パフォーマンスの記録により、生産の品質保証を提供します。
