Pラスティック熱巻構造壁管装置
技術パラメータ:
モデル | パイプ(mm) | 速度(m/分) | 総電力(KW) |
XDC/KRPE-2000 | φ200～φ2000 | 0.35 | 320 |
XDC/KRPE-3000 | φ300～φ3000 | 0.30 | 460 |
XDC/KRPE-4000 | φ1500～φ4000 | 0.15 | 660 |
Krah パイプにグラスファイバーを追加した後:
いいえ。 | 直径 | 筐体厚さ(mm) | リングの剛性 | 剛性増加率 | 備考 | |
純粋な原料 | ガラス繊維原料 | |||||
1 | DN800 | 5 | 5.18 | 8.13 | 56.9% | 同じ体重 |
2 | DN1000 | 5 | 8.7 | 13.65 | 56.9% | 同じ体重 |
3 | DN1500 | 5 | 8.24 | / | / | / |
6 | 4.72 | 8.08 | 71.2% | 同じ体重 | ||
製品説明：
このユニットは中国では一般にクラパイプとして知られており、主材料として高密度ポリエチレン (HDPE) 樹脂を熱巻成形プロセスによって使用します。ポリプロピレン（PP）製単壁コルゲーションパイプで支持された、耐圧性に優れた巻き構造壁パイプBです。パイプの内側は滑らかな表面、外側は円形の強化構造を持ち、高い円形剛性、強い耐衝撃性、溶融シールジョイントも備えています。フレキシブルパイプに属します。
1. 溶融圧力とエネルギー消費を削減します。押出機プラットフォームカーと巻取りプラットフォームは、正確なラインガイド、三次元運動、およびサーボモーター制御を採用しています。2. 4台の押出機による共押出技術の特許技術。3. 原料の性質や色などに合わせて使い分け 4. パイプの強度向上 5. コストダウン
生産ラインのさまざまな部分:
1. 最適化された押出機の配置とフロー設計。2. 溶融圧力とエネルギー消費を削減します。3.押出機プラットフォームカーと巻取りプラットフォームは、サーボによって制御される三次元の正確な直線ガイドを採用しています。4. 特許取得済みの押出機共押出技術。
5. 原材料の特性や色などに応じてさまざまな割り当てを選択します。 6. パイプの剛性を高め、パイプのコストを削減するためにガラス繊維を追加することができます。7.高度なPLC制御システム：ライン全体を制御システムに組み込むことができ、リンク制御による制御だけでなく、個別の制御によっても制御できます。動作状態をプログラムで制御および監視し、装置の動作と保護を自動修正します。8.冷却切断：冷却切断は、製品を冷却するために単一位置設計を採用しています。ソケットに沿ってトリミングします。空気圧カンチレバー制御、正確な寸法、高効率。9. 離型装置：高度な構造設計と高い信頼性。高度な自動化。金型を効果的に保護し、労働力を軽減します。
補助機器:
1. ドレッシング装置: 水平歩行油圧リフトは、脱型後のパイプをホスティングラックからドレッサーに移送し、パイプの外観品質の要件を満たすようにパイプソケットを修理します。またソケットには電気ヒューズが埋め込まれておりますので、最後にパイプの検査・重量測定を行います。2.PP波形パイプ生産ライン：デュアルモジュール設計;独自設計の冷却システム、高速生産。高効率。
3. 成形金型: 直径範囲: ∮200-4000mm;鋼構造溶接フレーム、簡単な操作。特殊鋼生産、長寿命、スムーズな脱型。
4. ワインディングシステム: フルメカニカルモードを採用。便利なメンテナンス、強力な信頼性、整然としたレイアウト。
4 つの共押出の概略図:
パイプ壁構造:
応用分野:
1. 都市建設区域の地下排水、下水、ばっ気等。2. 道路工学分野における鉄道、高速道路、裁判所などの排水。3. 原子力発電所、製鉄所、発電所、石油化学工場、ドック、ステーション;4. 干潟、塩だまり、河床、軟弱地盤の拡大土、地震地帯等の環境不良地域。
Pラスティック熱巻構造壁管装置
技術パラメータ:
モデル | パイプ(mm) | 速度(m/分) | 総電力(KW) |
XDC/KRPE-2000 | φ200～φ2000 | 0.35 | 320 |
XDC/KRPE-3000 | φ300～φ3000 | 0.30 | 460 |
XDC/KRPE-4000 | φ1500～φ4000 | 0.15 | 660 |
Krah パイプにグラスファイバーを追加した後:
いいえ。 | 直径 | 筐体厚さ(mm) | リングの剛性 | 剛性増加率 | 備考 | |
純粋な原料 | ガラス繊維原料 | |||||
1 | DN800 | 5 | 5.18 | 8.13 | 56.9% | 同じ体重 |
2 | DN1000 | 5 | 8.7 | 13.65 | 56.9% | 同じ体重 |
3 | DN1500 | 5 | 8.24 | / | / | / |
6 | 4.72 | 8.08 | 71.2% | 同じ体重 | ||
製品説明：
このユニットは中国では一般にクラパイプとして知られており、主材料として高密度ポリエチレン (HDPE) 樹脂を熱巻成形プロセスによって使用します。ポリプロピレン（PP）製単壁コルゲーションパイプで支持された、耐圧性に優れた巻き構造壁パイプBです。パイプの内側は滑らかな表面、外側は円形の強化構造を持ち、高い円形剛性、強い耐衝撃性、溶融シールジョイントも備えています。フレキシブルパイプに属します。
1. 溶融圧力とエネルギー消費を削減します。押出機プラットフォームカーと巻取りプラットフォームは、正確なラインガイド、三次元運動、およびサーボモーター制御を採用しています。2. 4台の押出機による共押出技術の特許技術。3. 原料の性質や色などに合わせて使い分け 4. パイプの強度向上 5. コストダウン
生産ラインのさまざまな部分:
1. 最適化された押出機の配置とフロー設計。2. 溶融圧力とエネルギー消費を削減します。3.押出機プラットフォームカーと巻取りプラットフォームは、サーボによって制御される三次元の正確な直線ガイドを採用しています。4. 特許取得済みの押出機共押出技術。
5. 原材料の特性や色などに応じてさまざまな割り当てを選択します。 6. パイプの剛性を高め、パイプのコストを削減するためにガラス繊維を追加することができます。7.高度なPLC制御システム：ライン全体を制御システムに組み込むことができ、リンク制御による制御だけでなく、個別の制御によっても制御できます。動作状態をプログラムで制御および監視し、装置の動作と保護を自動修正します。8.冷却切断：冷却切断は、製品を冷却するために単一位置設計を採用しています。ソケットに沿ってトリミングします。空気圧カンチレバー制御、正確な寸法、高効率。9. 離型装置：高度な構造設計と高い信頼性。高度な自動化。金型を効果的に保護し、労働力を軽減します。
補助機器:
1. ドレッシング装置: 水平歩行油圧リフトは、脱型後のパイプをホスティングラックからドレッサーに移送し、パイプの外観品質の要件を満たすようにパイプソケットを修理します。またソケットには電気ヒューズが埋め込まれておりますので、最後にパイプの検査・重量測定を行います。2.PP波形パイプ生産ライン：デュアルモジュール設計;独自設計の冷却システム、高速生産。高効率。
3. 成形金型: 直径範囲: ∮200-4000mm;鋼構造溶接フレーム、簡単な操作。特殊鋼生産、長寿命、スムーズな脱型。
4. ワインディングシステム: フルメカニカルモードを採用。便利なメンテナンス、強力な信頼性、整然としたレイアウト。
4 つの共押出の概略図:
パイプ壁構造:
応用分野:
1. 都市建設区域の地下排水、下水、ばっ気等。2. 道路工学分野における鉄道、高速道路、裁判所などの排水。3. 原子力発電所、製鉄所、発電所、石油化学工場、ドック、ステーション;4. 干潟、塩だまり、河床、軟弱地盤の拡大土、地震地帯等の環境不良地域。
